План, который держится
APS строит график от даты отгрузки назад — с учётом реальной загрузки участков, материалов и смен. Когда что-то ломается, план пересчитывается, а не остаётся красивым файлом недельной давности.
APS (Advanced Planning and Scheduling) — система оперативного планирования производства. В отличие от плана в Excel, она считает не «сколько всего нужно сделать за месяц», а кто, на каком участке и в какой последовательности выполняет работу, чтобы заказ ушёл в срок.
Планирование имеет смысл только вместе с фактом из цеха: график без обратной связи расходится с реальностью за пару дней. Поэтому APS у нас работает в одном контуре с цеховыми отметками — план видит, что операция закрыта, и сам пересчитывает очередь.
Расчёт идёт методом обратного планирования от даты отгрузки (backward scheduling), а алгоритмы оптимизации перебирают тысячи сценариев загрузки и выбирают лучший. План пересчитывается под реальную обстановку цеха каждые десять минут — а не раз в неделю, когда планировщик нашёл время.
Узнали свой завод?
Обычно к нам приходят с одной-двумя из этих ситуаций. Остальные всплывают уже на визите в цех.
Менеджер обещает дату, глядя на календарь и настроение цеха, а не на загрузку участков.
Файл пересобирается вручную, при каждом изменении разваливается и никому, кроме автора, не понятен.
О том, что участок перегружен, узнают, когда заказы уже встали в очередь.
Вставка одной срочной позиции сдвигает остальные, и пересчитать последствия некому.
Закупки не знают о плане производства, а план не знает о сроках поставки.
Неделя без работы, потом три смены подряд. Загрузка не выравнивается, потому что её никто не видит целиком.
Из чего собирается система
Как это работает на заводах
Названия компаний не раскрываем — кейсы под NDA. Подробности разберём на встрече.
Руководство видит загрузку и отклонения в реальном времени, данные не вводятся дважды. Система развивается поэтапно с 2024 года и масштабируется на новые участки без переписывания.
Пять этапов и понятная модель оплаты
Первая версия — через 90 дней. Оплата — по этапам с точной оценкой каждого. Код и данные — ваши.
Встреча на заводе или онлайн. Смотрим процессы, задаём вопросы, показываем похожие внедрения.
Понимаем, где болитДве недели: карта процессов, модули, роли, интеграции, порядок внедрения, оценка первого этапа.
Документ и планМинимальный набор модулей, без которых завод не может жить. Запуск на одном участке.
90 дней — рабочая системаОбучение, дежурство в цеху, доработки по обратной связи мастеров и ПДО.
Люди работают в системеКаждый следующий этап — отдельная оценка и отдельный результат. Дашборды, ИИ-агенты, новые участки.
Система растёт с заводомЧто обычно спрашивают
Планирование в 1С обычно объёмное: что и сколько нужно выпустить за период. APS решает задачу расписания — в каком порядке и на каком участке выполняются операции, чтобы конкретные заказы ушли в свои сроки с учётом ограничений по мощностям. Эти инструменты не конкурируют: 1С остаётся учётным контуром, APS отвечает за график.
Да, это как раз тот случай, где ручное планирование ломается быстрее всего. Мы строим модель под ваш тип производства: позаказное, мелкосерийное, партионное. Главное условие — наличие маршрутов и норм времени, хотя бы приблизительных; их можно уточнять по мере накопления факта.
План, взятый с потолка, вреднее его отсутствия, поэтому мы считаем нормативы по факту. Сначала поднимаем историю движения заданий по участкам за три-шесть месяцев, затем берём за норматив 85-й перцентиль фактического времени — он устойчив к случайным выбросам. Дальше система пересчитывает нормативы автоматически раз в месяц, и план подтягивается за реальным производством.
Это типичная точка старта. Оцифровка маршрутов занимает две-три недели работы вашего технолога и нашего аналитика, а разбор чертежей и спецификаций из PDF ускоряет ИИ-помощник. Планировать по неполным данным можно уже с первого участка.
Не обязательно, но план без факта быстро расходится с цехом. Чаще всего мы запускаем оба контура последовательно: сначала сменные задания и отметки операций, затем полноценный расчёт графика — или наоборот, если планирование горит сильнее.
Разбираем подробнее
Как маршрутная карта с QR заменяет бумажные журналы, даёт факт из цеха в реальном времени и почему мастера через пару недель сами просят печатать карты из системы.
Почему производственный план в Excel перестаёт работать через неделю, чем объёмное планирование отличается от оперативного и что должна уметь система, чтобы график держался.
Смежные решения
Покажем, как это будет работать у вас
Приедем на завод или встретимся онлайн: разберём процессы, покажем похожие внедрения и оценим первый этап.
Необходимые cookie обеспечивают работу сайта. Аналитические (Яндекс Метрика) помогают понять, как посетители пользуются сайтом, и включаются только с вашего согласия. Подробнее — в политике конфиденциальности. Изменить выбор можно в любой момент по ссылке «Настройки cookie» внизу страницы.
Выберите, какие cookie мы можем использовать. Описание каждого файла — в политике конфиденциальности.