Весь завод — в одном контуре
ERP для производства связывает заявку, спецификацию, закупки, цех, ОТК, отгрузку и деньги. Один раз введённые данные живут во всей цепочке, а руководитель видит завод целиком, а не по отчётам из пяти систем.
ERP-система для производственного предприятия — это контур, в котором заказ проходит путь от обращения клиента до отгрузки и гарантии, не теряясь между отделами. Спецификация становится потребностью в материалах, потребность — закупкой, закупка — складским остатком, остаток — запуском в цех.
Мы не заменяем бухгалтерию: 1С остаётся там, где она сильна. Индивидуальная ERP закрывает то, чего в типовой конфигурации нет — процессы конкретного завода, — и обменивается с учётной системой данными автоматически.
Узнали свой завод?
Обычно к нам приходят с одной-двумя из этих ситуаций. Остальные всплывают уже на визите в цех.
Одна и та же спецификация переносится из почты в Excel, из Excel в 1С, из 1С в задание цеху.
Несколько баз 1С, файлы у менеджеров, таблицы у снабжения. Сводная картина собирается вручную.
Металл, часы станков и людей, брак и доставка нигде не сходятся в одном месте по конкретному заказу.
Продажи не знают, где производство, производство — что обещали клиенту, склад — что нужно резервировать.
Доработки 1С копятся, обновляться страшно, а половина работы всё равно живёт в таблицах.
Отчёты приходят в конце месяца, когда деньги уже потеряны.
Из чего собирается система
Как это работает на заводах
Названия компаний не раскрываем — кейсы под NDA. Подробности разберём на встрече.
Руководство видит загрузку и отклонения в реальном времени, данные не вводятся дважды. Система развивается поэтапно с 2024 года и масштабируется на новые участки без переписывания.
Менеджеры видят статус партии сами, без звонков в цех, и печатают паспорт из системы, а не из Word. Владелец видит загрузку, проблемы и потери в реальном времени.
Управляющий видит финансы, производство, отгрузки и смены в реальном времени с телефона. Полный отказ от бумажного учёта.
30 000 товаров; себестоимость с курсом, пошлинами и доставкой считается автоматически.
Пять этапов и понятная модель оплаты
Первая версия — через 90 дней. Оплата — по этапам с точной оценкой каждого. Код и данные — ваши.
Встреча на заводе или онлайн. Смотрим процессы, задаём вопросы, показываем похожие внедрения.
Понимаем, где болитДве недели: карта процессов, модули, роли, интеграции, порядок внедрения, оценка первого этапа.
Документ и планМинимальный набор модулей, без которых завод не может жить. Запуск на одном участке.
90 дней — рабочая системаОбучение, дежурство в цеху, доработки по обратной связи мастеров и ПДО.
Люди работают в системеКаждый следующий этап — отдельная оценка и отдельный результат. Дашборды, ИИ-агенты, новые участки.
Система растёт с заводомЧто обычно спрашивают
Типовая конфигурация хорошо закрывает учёт и регламентные задачи. Проблемы начинаются там, где процессы завода не совпадают с заложенной логикой: доработки растут, обновления становятся рискованными, часть работы уходит в Excel. Индивидуальная система закрывает именно эти процессы и обменивается с 1С данными, оставляя бухгалтерию в 1С.
Нет. В большинстве наших проектов 1С остаётся учётным контуром: туда уходят выпуск, списания, остатки и документы. Обмен настраивается через API, XML или FTP — в зависимости от того, что доступно в вашей конфигурации.
Стоимость зависит от количества процессов и интеграций, поэтому мы не называем цену «за систему целиком». Работаем по часам, но каждый этап оцениваем заранее и держим оценку. Первый шаг — концептуальный проект за две недели: после него понятны состав первой версии и её стоимость.
Система проектируется под изменения: новые участки, продукты и роли добавляются этапами, без переписывания. Машиностроительный завод развивает свою систему с 2024 года — она масштабируется на новые участки по мере роста.
Один человек, который отвечает за цифровизацию и может принимать решения, — обычно ПДО, главный инженер или ИТ-директор. Плюс доступ к 1С и к людям в цеху и примерно час в неделю на демонстрации и приёмку этапов. Без такого лидера внедрения не получаются.
Нет. Обмен сначала работает в тестовом контуре: в рабочую 1С ничего не попадает, пока вы не дали зелёный свет. Каждый блок принимается по контрольным сценариям, 1С продолжает работать весь проект, а откат возможен на любом этапе.
Первая версия на одном участке — около 90 дней. Весь завод на 200–300 человек обычно закрывается за четыре-шесть месяцев поэтапно: участок за участком, без остановки производства.
Разбираем подробнее
Семь признаков того, что завод перерос типовую 1С и Excel — от плана «по опыту» до трёх баз без общей картины. И что с этим делать, не ломая учёт.
Смежные решения
Покажем, как это будет работать у вас
Приедем на завод или встретимся онлайн: разберём процессы, покажем похожие внедрения и оценим первый этап.
Необходимые cookie обеспечивают работу сайта. Аналитические (Яндекс Метрика) помогают понять, как посетители пользуются сайтом, и включаются только с вашего согласия. Подробнее — в политике конфиденциальности. Изменить выбор можно в любой момент по ссылке «Настройки cookie» внизу страницы.
Выберите, какие cookie мы можем использовать. Описание каждого файла — в политике конфиденциальности.